機床的基本工藝性能：

1、在該機床可完成內孔的鉆、鏜和擴加工。

2、該機床采用工件旋轉、刀具進給的形式，配備鉆桿箱，刀具可以旋轉也可以不旋轉。切削液冷通過授油器（或刀桿）進入切削區，冷卻、潤滑切削區并帶走切屑。

3、鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿內供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

4、機床的加工效率： 切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在60-120m/min。 進給速度：根據加工情況確定，一般在30-150mm/min。 鏜孔時最大加工余量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm（徑向）。

5、該機床配有兩套環形中心架，用于調整石油鉆鋌加工。